Kuinka optimoida naarasliittimen sähköinen suorituskyky?
Naarasliittimen sähköisen suorituskyvyn optimointia voidaan tarkastella seuraavista näkökohdista, eli olemassa olevien ja tulevien kalvojen ohjauksesta pinnoitetulle pinnalle. Yksi virtakiskon sähköisen suorituskyvyn tärkeimmistä vaatimuksista on luoda ja ylläpitää vakaa virtakiskoimpedanssi. Tämän saavuttamiseksi vaaditaan metalliset kosketinliitännät tämän luontaisen vakauden aikaansaamiseksi. Tällaisen kosketusrajapinnan muodostaminen vaatii ohuen pinnan, joka voi uida tai halkeilla kosketuspariutumisen yhteydessä. Nämä kaksi eri pesumenetelmää osoittavat selvästi eron jalometallien tai harvinaisten metallien ja tavallisten metallien välillä.
”Jalometallipinnoitteet, kuten kulta, palladium ja niiden seokset, eivät eriasteisesti kiinnity olennaisesti pintakalvoon. Näissä pinnoitteissa metallikosketus rajapinnassa on suhteellisen yksinkertaista, koska se vaatii vain kumppanin liikettä. Kosketa pintaa parituksen aikana. Yleensä tämä on helppo saavuttaa. Kosketinrajapinnan impedanssin vakauden ylläpitämiseksi virtakiskon suunnittelu vaatii huomiota kosketuspinnan jalometallin säilyttämiseen, jotta estetään epäpuhtaudet, perusmetallin diffuusio, koskettimien kuluminen ja muut ulkoiset tekijät.
Tavalliset metallipinnoitteet, erityisesti tina tai tinaseokset, peitetään luonnollisesti oksidikalvolla. Tinakontaktipinnoitteen vaikutuksena on, että tämä oksidikerros tuhoutuu helposti sovitusprosessin aikana, jolloin metallikontaktien luominen on helppoa. Virtakiskosuunnittelun vaatimuksina on varmistaa, että oksidikalvo ei katkea kiskoa sovitettaessa, ja varmistaa, että liitäntä ei enää hapetu sähköliittimen voimassaoloaikana.
Kulutuskorroosiossa uudelleenhapetuskorroosio on tärkein tinakontaktipinnoitteiden suorituskykyä heikentävä mekanismi. Emohopeakontaktipinnoitusta pidetään yleisenä metallipinnoitteena, koska sulfidit ja kloridit syöpyvät helposti. Nikkelipinnoitteita pidetään yleensä tavallisina metalleina venttiilikanavien muodostumisen vuoksi.