Yleinen standardimme POGO PIN -luotettavuustestistä
| Yhden POGO -PIN -luotettavuustestin yleinen standardi | |||||||
| OG 名称 ： 单体 POGO PIN 可靠性 测试 通用 标准 | 修订者 | 官世东 | 修订日期 | 2021-09-28 | |||
| Ei | 类别 类别 Testiluokka | Soveltamisala | 项目 项目 Testaa kohteita | Ing Testausvaatimukset | Standard 标准 Standardin arviointi | Näytteitä | 频率 taajuus |
| 1 | Pinnoitteen pintatesti 表面处理试验 | 电镀 品 进 料 Galvanointituote Matrial | Tartuntatesti | 1 、 采用 钳子 夹 针 管 弯折 弯折 90 ° 一次 1. Kiinnitä neulaputki pihdeillä ja taivuta 90 ° kerran 2, 若 大 平面 产品 用 百 格 模式 ， 贴 3M 呈 ， 呈 90 度 角 快速 拉扯 脱胶 2. Jos suuri litteä tuote käyttää 100 ruudukon tilaa, liitä 3M liimaa ja vedä 90 asteen kulmassa nopeasti rasvanpoistoon | 1、镀层无起皮、无脱落，（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2 、 镀层 脱落 率 应 小于 5% 1. Pinnoitteessa ei ole kuoriutumista tai kuorimista, (perusmateriaalin halkeamien aiheuttamia pinnoitteen halkeamia ei lasketa) 2. Pinnoitteen kuorinta -arvon tulisi olla alle 5%, | 5 kpl | 每批 Jokainen erä |
| 2 | pogo pin/铜柱 Kuparipilari | Pinnoitteen paksuus | Mm 膜厚 仪 实测 ， 测试 端 mm 1 mm 位置 （测试 部位 需 与 客户 确认 双方 保持 一致 as Mitattu kalvonpaksuusmittarilla 1 mm: n päässä testin päästä (testipaikan on oltava yhdenmukainen asiakkaan kanssa' vahvistus) | 标准 低于 规格 书 标准 Ei matalampi kuin erittelystandardi | 5 kpl | 每批 Jokainen erä | |
| 3 | 铜柱 Kuparipylväs | 验证 验证 Korkean lämpötilan tarkastus | ： 贴片 的 铜柱 ： 260 ℃/3 min ， 过 炉 后 确认 镀层 情况 Kuparipylväät, jotka on korjattava: 260 ℃/3 min, vahvista pinnoitteen kunto uunin jälkeen | 外观 确认 ， 无 起泡 、 无 脱层 、 无 氧化 变色 Ulkonäkö vahvistettu, ei rakkuloita, ei hajoamista, ei hapettumista ja värimuutoksia | 100% | 每批 Jokainen erä | |
| 4 | Juotettavuus 可焊性 | pogo pin/铜柱 Kuparipilari | Juototesti | 1.采用锡炉，不添加助焊剂， 2.调节锡炉温度，镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃，用镊子夹住产品，焊接面朝下，平缓将产品的焊接端侵入锡面， 3. 浸 锡 时间 2-3 秒 ， 1. Käytettäessä tinauunia ei lisätä virtausta, 2. Säädä tinauunin lämpötila 245 ± 5 ℃ hopeoitukseen ja 255 ± 5 ℃ muihin pinnoitteisiin. Pidä tuotetta pinseteillä juotospuoli alaspäin ja tunkeudu varovasti tuotteen juotospäähän tinapintaan. 3.Kastutusaika 2-3 sekuntia, | 确认 焊接 端面 焊锡 润湿 面积 大于 95%为 OK, 无锡 点 脱落 现象 。Varmista, että juotospinnan juotoskostutusalue on yli 95%, se on OK, eikä tinapiste putoa. | 5 kpl | 每批 Jokainen erä |
| 5 | Mekaaninen 结构 | pogo -tappi | 弹力 测试 Joustavuustesti | 行程 顶针 固定 好 ， 用 弹力 机 测试 ， ， 上端 向下 顶 顶 针头 下 下 压 压 为 为 上 设计 设计 的 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 为 图纸 上 设计 的 的 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程 行程isku on piirustukseen suunniteltu työisku | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内； 2) 测试 过程 无 卡 死 ， 无 缩头 1) Joustavuuden arvon tulee olla määrittelyn suunnittelualueen toleranssin sisällä; 2) Ei tukoksia eikä kutistumista testin aikana | 5 kpl | 每批 Jokainen erä |
| 6 | ympäristöystävällinen 环保 | 进 料/成品 Materiaalit/Lopputuotteet | RoHS | H 欧盟 RoHS 环保 标准 ， 用 天瑞 RoHS 仪 EDX-1800B 测试 EU RoHS-ympäristönsuojelustandardin mukaan testi Tianrui RoHS -laitteella EDX-1800B | H 环保 RoHS Noudata RoHS -ympäristönsuojelua | 大于 率 大于 1000 为准 Yli 1000 | 每批 或 适量 Erää kohti tai sopiva määrä |
| 7 | Ympäristön korroosio 环境腐蚀 | pogo pin/铜柱 | 中性 盐雾 测试 Neutraali suolasumutesti | 1. 测试 条件 ： 盐水 浓度 ： 5 ± 1 ％ ， PH 值 6,5 ～ 7,2 (35 ℃) 2. 试验箱温度：35±2℃，压力桶温度：47±2℃ 3. 喷雾 量 收集 ： 1-2 ml/tunti. 80 cm² ， 4. 测试 时间 ： 连续 喷雾 48 tuntia （依 规格 书 定义 为准） 5. 测试 完成 后 ， 以 清水 冲洗 样品 表面 ， 并 用 毛刷 将 样品 表面 的 Nacl 沉积物 去除 6. 取出 后 常温 下 恢复 2H 后 观察 试样 外观 符合 规定 要求 1. Testiolosuhteet: suolaveden pitoisuus: 5 ± 1%, PH -arvo 6,5 7,2 (35 ℃) 2. Testikammion lämpötila: 35 ± 2 ℃, painesylinterin lämpötila: 47 ± 2 ℃ 3. Suihkutilavuus: 1-2 ml/tunti. 80 cm², 4. Testausaika: 48 tuntia jatkuvaa ruiskutusta (määritelmän mukaan) 5. Kun testi on suoritettu, huuhtele näytteen pinta puhtaalla vedellä ja poista harjalla näytteen pinnalla oleva Nacl -sakka. 6. Kun olet ottanut sen ulos, palauta huoneenlämpötilaan 2 tunniksi ja tarkista, että näytteen ulkonäkö täyttää määritetyt vaatimukset | 1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 2. 盐雾 一般 参考 第 9 等级 确认 （见 附表）。 1. Pinnoitteen ei pitäisi olla korroosiota, kuoriutumista, rakkuloita jne. 2. Suolasumu viittaa yleensä yhdeksännen tason vahvistukseen (katso oheinen taulukko). | 5 kpl | 每 3 个 月 3 kuukauden välein |
| 8 | pogo pin/铜柱 Kuparipilari | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾：等盐雾箱内的温度达到35℃（依中性盐雾参数）， 2. 测试 样品 在 75 ℃ 30 min 后 ， 再 立即 取出 样品 投入 盐雾 箱 ， 连续 2H。 3. 高温 高湿 ： 转移 到 55 ℃ ± 2/95%RH ± 3%湿热 箱 中 储存 22H （样品 放在 塑胶 托盘 上）。 4. 以上两步为一个循环，每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后，取出样机用清水清洗后，常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN 执行 1 个 循环 、 铜柱 执行 3 个 循环 （镀层 10 迈 以上） 1. Ruiskutus: Odota, kunnes suolaruiskun lämpötila saavuttaa 35 ° C (neutraalien suihkutusparametrien mukaan), 2. Kun testinäyte on esilämmitetty uunissa 75 ° C: ssa 30 minuutin ajan, ota näyte välittömästi ulos ja laita se suolaruiskuun ja suihkuta jatkuvasti 2 tunnin ajan. 3. Korkea lämpötila ja korkea kosteus: siirrä 55 ℃ ± 2/95% RH ± 3% kosteaan lämpölaatikkoon ja säilytä 22 tuntia (näyte asetetaan muovialustalle). 4. Yllä olevat kaksi vaihetta ovat sykli, jokainen sykli tarkistetaan korroosion varalta 5. Ota kokeilun jälkeen prototyyppi ulos ja pese se puhtaalla vedellä ja aseta se huoneenlämpöön 2 tunniksi näytteen vahvistamiseksi 6. POGO PIN suorittaa 1 syklin, kuparipilari suorittaa 3 sykliä (pinnoituskerros on yli 10 mailia) | 1. 镀层 应 无 腐蚀 、 脱落 、 起泡 等 现象。 1. Pinnoitteen ei pitäisi olla korroosiota, kuoriutumista, rakkuloita jne. | 5 kpl | Id 产 阶段 验证 Validointi koetuotannon aikana | |
| 9 | pogo pin/铜柱 Kuparipilari | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试： 1. 用 浸泡 汗液 （酸性 PH=4,7/碱性 PH=9,5） 后 的 白色 棉布 （浸透） 贴 贴 在 产品 上 并 并 用 塑料袋 密封 好 ； 2. 55 ° C ± 2/95%RH ± 3%存储 后 （依 镀层 决定 试验 试验 时间 长度） ， 将 取出 取出 去除 表面 的 汗液 和 结晶） ， 产品检查 产品 外观。 备注： 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象），如无侵透，可适当延长侵蚀时间； 2. 无尘 布 对 折 ， 将 产品 放在 对 折 的 无尘 布 内 ， （无尘 无尘 布 尺寸 大于 10 cm 以上） | Pinnoitteen tulee olla korroosiota, hapettumista, irtoamista ja rakkuloita. | 5 kpl | Id 产 阶段 验证 Validointi koetuotannon aikana | |
| 10 | elinkaaren testi 寿命测试 | pogo -tappi | Spring 针 按压 寿命 Jousineulan käyttöikä | Lämpötila: 10-35 ℃/20%~ 80%RH 1.把样品固定在怕打测试机上 2. 除 有 特别 规定 ， 弹压 速度 以 每小时 不 超过 1200 ± 100 sykliä 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4. 记录 数据 Sisätilan normaalilämpötila: 10-35 ℃/20%~ 80%RH 1. Kiinnitä näyte testikoneeseen 2. Ellei erityisiä määräyksiä ole, pomppimisnopeus saa olla enintään 1200 ± 100 sykliä tunnissa 3. Ulkoasun silmämääräinen tarkastus ja tarkastuskohteiden tarkastus tuotteen eritelmien mukaisesti 4. Tallenna tiedot | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求， 2. 特殊 客户 的 寿命 次数 依 客户 为准 1. Joustotesti täyttää eritelmän toleranssivaatimukset 10 000 normaalin käyttökerran jälkeen. 2. Erikoisasiakkaiden käyttöiän määrä riippuu asiakkaasta | 5 kpl | Id 产 阶段 验证 Validointi koetuotannon aikana |
| 11 | Nykyinen kuormitustesti 电流负荷测试 | pogo -tappi | 测试 负荷 测试 Nykyinen kuormitustesti | 测试前确认客户整机的电流峰值，作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置，调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A），并启动测试 4. 持续 测试 2H Vahvista ennen testiä asiakkaan' koko koneen nykyinen huippuarvo testilähtövirtaksi 1. Säädä lähtöjännitteen arvo vastaamaan teknisiä tietoja (sovellettava aluejännite 0-30V) 2. Käynnistä puristuslaite ja säädä esijännityksen arvo 3. Aseta lähtövirta-arvo (sovellettava aluevirta 0-20A) ja aloita testi 4. Jatkuva testaus 2H | 1.确认不可烧毁、不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3. 必要 时 需 监测 POGO PIN 本体 温升 数据 （体积 大 的 顶针 执行）, 温 升值 不可 高出 试验 环境 的 50% 1. Varmista, että sitä ei voi polttaa tai kaareuttaa (jos näin käy, lopeta testaa heti) 2. Testaa uudelleen, vastaavatko joustavuus ja impedanssi spesifikaatiossa asetettua toleranssia 3. Tarvittaessa POGO PIN -rungon lämpötilan nousutietoja on seurattava (suuri sormus voidaan suorittaa), ja lämpötilan nousuarvo ei saa olla korkeampi kuin 50% testiympäristön lämpötilasta | 5 kpl | 试产阶段验证 |
| 12 | Elektrolyyttinen korroosio 电解腐蚀 | pogo pin/铜柱 （镀 铑 釕 专用） | Ro 测试 （正 负极 短路 模式） Elektrolyysitesti (positiivinen ja negatiivinen oikosulkutila) | 1. 在 量杯 中 倒入 汗液 4.7PH 约 50ml ， 2. 正 负极 各 固定 一个 产品 ， 浸入 汗液 约 1 mm 位置 ， 固定 正 负极 间距 1 cm ， 3. 5 DC5V 电流 电流 30 mA, （需 配 负载 电阻, 汗液 阻值 约 100 欧） 4. 在 汗液 中 通电 每 30 秒/确认 一次 ， 电解 次数 依 镀层 决定。 1. Kaada hiki 4,7 pH noin 50 ml mittakuppiin, 2. Kiinnitä tuote jokaiseen positiiviseen ja negatiiviseen elektrodiin, upota se hiki noin 1 mm: iin ja kiinnitä positiivisten ja negatiivisten elektrodien välinen etäisyys 1 cm. 3. Jännite DC5V, virta 30 mA, (vaaditaan kuormankestävyys, hikoilukestävyys on noin 100 ohmia) 4. Käynnistä hiki 30 sekunnin välein/vahvista kerran, elektrolyysin määrä riippuu pinnoituskerroksesta. | Elektrolyysiajat on määritettävä pinnoitteen rakenteen ja paksuuden mukaan. Korkein standardi on 30 elektrolyysiä, ja pinnoitteessa ei ole vikoja, kuten korroosiota, kuoriutumista ja rakkuloita. | 5 kpl | Id 产 阶段 验证 Validointi koetuotannon aikana |
| 13 | Ympäristön lämpötila 环境温度 | pogo pin/铜柱 Kuparipilari | 储存 储存 Säilytys korkeassa lämpötilassa | 在 高温 85 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Säilytä korkeassa lämpötilassa 85 ° C ± 2 ° C 168 tunnin ajan, poista se ja palauta sisätiloihin 2 tuntia vahvistaaksesi. | Tuotteen pinnalla ei ole poikkeavuuksia, kuten rakkuloita, hapettumista, muodonmuutoksia, vääntymistä, ilmeisiä värimuutoksia ja pinnoitteen kuorimista. ; vähäinen värimuutos on hyväksyttävää. | 5 kpl | Id 产 阶段 验证 Validointi koetuotannon aikana |
| 14 | pogo pin/铜柱 Kuparipilari | 储存 储存 Säilytys matalassa lämpötilassa | 低温 -40 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Säilytä -40 ° C ± 2 ° C: n lämpötilassa 168 tuntia, poista se ja palauta se 2 tuntiin sisätiloissa ja vahvista uudelleen. | Tuotteen pinnalla ei ole poikkeavuuksia, kuten rakkuloita, hapettumista, muodonmuutoksia, vääntymistä, ilmeisiä värimuutoksia ja pinnoitteen kuorimista. ; vähäinen värimuutos on hyväksyttävää. | 5 kpl | Id 产 阶段 验证 Validointi koetuotannon aikana | |
| 15 | pogo pin/铜柱 Kuparipilari | 循环 低温 湿热 循环 Kostean lämpöjakson korkea ja matala lämpötila | 高温 高湿 60 ℃ ± 2 ℃/95%RH ± 3%： 12H 转 转 低温 -30 ℃: 12H ， 升温 速率 3 ℃/1 Min, 降温 速率 1 ℃/1 Min, 试验 箱内 放置 （7 个 循环） 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 H 2H 再 确认。 Ensinnäkin korkea lämpötila ja korkea kosteus 60 ℃ ± 2 ℃/95%RH ± 3%: 12H, käänny matalaan lämpötilaan -30 ℃: 12H, lämmitysnopeus 3 ℃/ 1 min, jäähdytysnopeus 1 ℃/1 min, asetettuna testilaatikkoon (7 sykliä) 168H, lopeta poisto ja palaa 2H sisätilaan vahvistamaan uudelleen. | Tuotteen pinnalla ei ole poikkeavuuksia, kuten rakkuloita, hapettumista, muodonmuutoksia, vääntymistä, ilmeisiä värimuutoksia ja pinnoitteen kuorimista. ; vähäinen värimuutos on hyväksyttävää. | 5 kpl | Id 产 阶段 验证 Validointi koetuotannon aikana |
| Alt 等级 附表 Suolasuihkutusasteen aikataulu |
| 10 级 ： 无 缺陷 面积 ， 外观 评级 A ， 试样 表面 外观 无变化 ； Luokka 10: Ei vika -aluetta, ulkonäköluokka A, ei muutosta näytepinnan ulkonäössä; |
| 9 级 ： 缺陷 面积 占比 不 超过 0,1%， 外观 评级 B ， 试样 表面 有 轻微 到 中度 的 变色 de Luokka 9: Vika -alueen osuus on enintään 0,1%, ulkonäköluokitus on B ja näyte pinnan väri on lievä tai kohtalainen; |
| 8 级 ： 缺陷 面积 占比 介于 0,1%～ 0,25%， 外观 评级 C ， 试样 表面 严重 变色 或 有 极 轻微 的 腐蚀 ； Luokka 8: Vika -alueen osuus on 0,1--0,25%ja ulkonäkö luokitus on C. Näytteen pinta on voimakkaasti värjäytynyt tai siinä on hyvin lievää korroosiota; |
| 7 级 ： 缺陷 面积 占比 0,25%0,5% D. Vakava valon menetys näytteen pinnalla osoittaa hyvin lieviä korroosiotuotteita; |
| 6 Taso 6: Vika -alue 0,5% - 1,0%, ulkonäköluokka on E, näytteen pinta on vakavasti menetetty tai näytteen osittaisella pinnalla on ohut kerros korroosiotuotetta tai kuoppia |
| 5 级 ： 缺陷 面积 占比 1,0%～ 2,5%， 外观 评级 ， ， 试样 表面 腐蚀 腐蚀 产物 或 点 蚀 ， 且 其中 之 一种 分布 在 ； ； ； ； ； %, ulkonäköluokka F, näytteen pinnalla on korroosiotuotteita tai pistekorroosiota, ja yksi niistä on jakautunut näytteen koko pinnalle; |
| 4 级 ： 缺陷 面积 占比 2,5%～ 5%， 外观 评级 G ， 试样 表面 上 有 厚 厚 腐蚀 产物 产物 层 点 ； ； Taso 4: Vika -alueen osuus on 2,5% - 5%, ulkonäköluokka G ja näytteen pinnalla on paksu korroosiotuotekerros tai kuoppa; |
| 3 级 ： 缺陷 面积 占比 5%～ 10%， 外观 评级 H ， 试样 表面 上 有 非常 厚 的 腐蚀 腐蚀 层 或 点 蚀 ， 并 并 ； ； ； ； ； ； Taso 3: Vika -alue on 5% 10%, ulkonäköluokitus on H, näytteen pinnalla on erittäin paksu korroosiotuotekerros tai pistekorroosio ja syvä pistekorroosio; |
| 2 级 ： 缺陷 面积 占比 10%～ 25%， 外观 评级 I ， 试样 出现 了 基 体 金属 腐蚀 的 现象 ； Taso 2: Vika -alueen osuus on 10–25%, ulkonäön luokitus on I on epäjaloa metallia; |
| 1 级 ： 缺陷 面积 占比 25%～ 50%， 属 严重 腐蚀 现象。 Taso 1: Vika -alueen osuus on 25–50%, mikä on vakava korroosio -ilmiö. |