Pogo pin -liittimien käyttöä koskevat varotoimet
Pogo pin on erittäin tarkka laitteisto elektroninen liitäntälaite. Sen erityisyyden vuoksi, jotta se ei vaikuta tuotteen käyttöön, on kiinnitettävä huomiota seuraaviin kohtiin käytön aikana:
Ensimmäinen kohta: pogopin-liittimen tärkein komponentti on jousi, ja jousella on tietty puristus-/pidennysalue, joten kun käytät pogopin-tuotetta, sinun on ensin otettava huomioon ympäristön työisku ja puristus. käytetään. Pogo-tapin käyttöiän ja vakauden varmistamiseksi on parasta puristaa Pogo Pinto 2/3 kokonaisiskusta mallia valittaessa; liian pieni sisäänpuristus ja riittämätön positiivinen voima aiheuttavat impedanssin epävakautta; paina liikaa, se vaurioittaa suutinta ja aiheuttaa tapin juuttumisen. Varo kokoamisen aikana, ettet vaurioita suutinta ja aiheuta tapin juuttumista.
Toinen kohta: kosketussuunta; kosketussuunta käytettäessä pogo tappia vaikuttaa suoraan pogo tapin kosketuspintaan ja kosketusvoimaan' ja kosketuspinta-ala ja kosketusvoima suoraan kosketusvastukseen, joten alussa suunnittelussa ja valinnassa on kiinnitettävä huomiota kosketussuuntaan.
Kolmas kohta: Akun kontaktikappale tai FPC-kultasormi, joka on yhdistetty pogo-nastan kanssa, ei saa olla likainen, hapettunut jne.
V: Tiivistysnesteen jäämiä ei saa olla; pogo-nastaparin kosketuspinta ei saa olla likainen jne.
B: Muuta likaa ei jää jäljelle. Kun kokoat ja käytät pogo-tappia, estä se koskettamasta muovista väliseinää.
Neljäs kohta: Pogon neulanpää ja suutin tulee estää koskettamasta muoviseinämää asennuksen ja käytön aikana. Pogo-tappi näyttää yksinkertaiselta osalta, mutta jos ei ole hyvää laadunvalvontaa ja täydellistä valmistusteknologian tasoa, se on erityisen altis sähkökatkoille ja tappien juuttumiselle tai lyhyelle kestävyydelle (elinikäiselle). Sen ammattitaito on erityisen herkkä ja monimutkainen, ja jokaisessa sorvin käsittelyssä, galvanoinnissa ja kokoonpanossa tapahtuvassa linkissä voi olla vakavia piilotettuja vaaroja.
1. Esimerkiksi sorvityöstö tulee käsitellä japanilaisilla automaattisorveilla. Useimmat tehtaat käyttävät kuitenkin käsittelyyn leikkauskoneita, ja tarkkuutta on vaikea taata.
2. Sorvin käsittelyn ulkopinnan viimeistely, erityisesti neulaputken sisä- ja ulkopinnan viimeistely on erittäin tärkeä. Useimmissa tehtaissa ei ole pinnan karheuden testauslaitteita, eivätkä ne periaatteessa hallitse tätä tärkeää parametria.
Galvanointiprosessin kannalta pinnoitteen paksuudella on valtava vaikutus kustannuskoostumukseen. Kullaus on 16 u", mutta useimmat muut merkit ovat 1–2 u", mikä on suuri ero. Toiseksi, kullan laadulla reiässä on suuri vaikutus tapin sähköisiin ominaisuuksiin (impedanssiin) ja mekaanisiin ominaisuuksiin.