Elektronisen teknologian kehityksen ja kehityksen mukana nykypäivän elektroniset tuotteet kehittyvät valoisuuteen, ohuuteen ja tiivistymiseen. Jotta Pysyt markkinoiden kysynnän mukana, Pogo-nastaliittimen koko pienenee ja pienenee, mikä vaatii Pogo-tapin suurempaa ja suurempaa tarkkuutta.
Eri käsittelylaitteilla käsiteltyjen Pogo-nastaliittimien tarkkuuden on oltava erilainen, joten tiedätkö, mihin Pogo-nastaliittimen suorituskykyyn käsittelytarkkuus vaikuttaa? Seuraavaksi Tyco Hanze ja kaikki tutkivat tätä ongelmaa yhdessä.
Ensimmäinen kohta on, että erittäin tarkan Pogo-nastaliitintuotteen pinta on erittäin kirkas. Itse asiassa neulaputken ulkoseinän kirkkaus ei vaikuta kovin paljon. Eniten vaikuttaa sisäseinä. Jos pinta on hyvin karkea, Pogo-tappi on joustavasti venytetty. Tuolloin kitkakerroin kasvaa, ja viiveilmiö voi esiintyä. Jos kitkakerroin on liian suuri, se aiheuttaa vakavaa kulumista Pogo-neulaneulan ulkoseinän ja neulaputken sisäseinän välillä, mikä lyhentää huomattavasti Pogo-tapin liittimen käyttöiän.
Toisessa kohdassa, joka koskee Pogo-tappituotteiden mittavirhettä, heikosti tarkkoilla laitteilla jalostuksissa jalostuksissa on oltava suhteellisen suuria mittapoikkeamia, mikä aiheuttaa suuria ongelmia myöhempään kokoonpanoon ja sovelluksiin, eikä koordinointia ehkä ole. Hyvin ihanteellinen.