Lyhyt esittely itse kehitetystä edistyneestä komposiitti galvanointipinnoitteesta
Komposiitti galvanointi on uudentyyppinen galvanointi, joka kehitettiin 1920-luvulla, ja ensimmäinen patentti ilmestyi vasta vuonna 1949. Tämä on amerikkalaisten Simojen (Simos) timanttikomposiitti, joka käyttää timantti- ja nikkelipinnoitusta leikkaustyökalujen valmistukseen. pinnoitustekniikka. Siitä lähtien komposiittipinnoitus on voittanut galvanointiteknikoiden huomion eri maissa, ja tutkimus ja kehitys ovat olleet erittäin aktiivisia. Nykyään siitä on tullut erittäin tärkeä galvanointitekniikan haara.
Komposiitti galvanoinnin ominaisuus on sijoittaa hiukkaset, joilla on erilaisia toimintoja, pinnoitekerrokseen matriisina, jotta saadaan pinnoitekerros hiukkasten tyypillisillä toiminnoilla. Käytetyt erilaiset hiukkaset ovat kulutusta kestäviä pinnoitteita, kitkaa estäviä pinnoitteita, korkean kovuuden leikkauspinnoitteita, fluoresoivia pinnoitteita, erikoismateriaalikomposiittipinnoitteita, nanokomposiittipinnoitteita jne.
Komposiittipinnoituksen peruskylpynä voidaan käyttää lähes kaikenlaista pinnoitusta, mukaan lukien yksi metallipinnoitus ja seospinnoitus. Komposiittipinnoitukseen yleisesti käytetyt peruskylvyt ovat kuitenkin enimmäkseen nikkelipinnoitusta. Viime aikoina on olemassa myös komposiittipinnoitteita, jotka perustuvat sinkkiin ja seos galvanointiin todellista tuotantoa varten.
Alkuaikoina komposiittihiukkaset olivat pääasiassa kulutusta kestäviä materiaaleja, kuten piikarbidia, alumiinioksidia jne., Ja nyt niistä on kehitetty komposiittipinnoitteita, joilla on useita toimintoja. Erityisesti nanometrien käsitteen syntymisen jälkeen on ajoittain ilmestynyt komposiittipinnoitteita, joita kutsutaan nanokomposiittimateriaaleiksi. Tässä komposiittipinnoitteilla on suuri potentiaali.
2. Komposiitti galvanoinnin periaate
Komposiitti galvanointi, joka tunnetaan myös nimellä verhouspinnoitus ja upotuspinnoitus, on uusi prosessi kiinteiden hiukkasten pinnoittamiseksi metallipinnoitteessa pinnoitteen suorituskyvyn parantamiseksi. Päällystettyjen kiinteiden hiukkasten ominaisuuksien mukaan tuotetaan komposiittipinnoitteita, joilla on erilaiset toiminnot.
Komposiitti galvanoinnin yhteispinnoituksen tutkimisprosessissa Renxin on ehdottanut kolmea rinnakkaispinnoitusmekanismia, nimittäin mekaanista yhteispinnoitusta, elektroforeettista yhteispinnoitusta ja adsorptiokostetion yhteispinnoitusta. Tällä hetkellä NGuglielmin vuonna 1972 ehdottama kaksivaiheinen adsorptioteoria on yleisesti hyväksytty. Guglielmin ehdottama malli uskoo, että pinnoitusliuoksen hiukkasten pintaa ympäröivät ionit. Katodin pinnan saavuttamisen jälkeen ne adsorboituvat ensin löyhästi (heikosti adsorboituvat) katodin pinnalle. Tämä on fyysinen adsorptio ja palautuva prosessi. Hiukkaset tulevat vähitellen katodin pintaan ja sitten kerrostunut metalli hautaa ne.
Heikon adsorptiovaiheen matemaattinen käsittely tässä mallissa on Langmuirin adsorptio-isotermin muodossa. Vahvan adsorptiovaiheen osalta katsotaan, että hiukkasten voimakas adsorptionopeus liittyy heikon adsorption ja sähkökentän peittävyyteen elektrodin ja liuoksen välisessä rajapinnassa. Jotkut tutkimukset kulutusta kestävien nikkeli-timanttikomposiittipinnoitteiden rinnakkaispinnoitusprosessista osoittavat, että nikkeli-timantti-kerrostumamekanismi on Guglielmin kaksivaiheisen adsorptiomallin mukainen ja nopeuden säätövaihe on vahva adsorptiovaihe. Toistaiseksi komposiittielektrodipositio, kuten muutkin uudet tekniikat ja uudet tekniikat, on käytännössä kaukana teoriasta, ja sen mekanismin tutkimus kehittyy jatkuvasti.
3. Lisäaineet komposiitti galvanointiin
Komposiitti galvanoinnin matriisipinnoite voi usein käyttää tällaisen pinnoitteen alkuperäistä lisäainesarjaa, kuten komposiittipinnoitetta, jonka kantaja on nikkelipinnoitettu, ja voidaan käyttää matalan jännityksen nikkelipinnoitusainetta. Komposiitti galvanoinnin periaatteen mukaan komposiitti galvanointi itsessään on kuitenkin myös käytettävä joitain lisäaineita komposiittien ja hiukkasten samanaikaisen kerrostumisen edistämiseksi. Näitä lisäaineita ovat hiukkasten sähköiset suorituskyvyn säätimet, pinta-aktiiviset aineet, antioksidantit, stabilointiaineet jne.
(1). Latauksen säädin
Koska hiukkasten yhteispinnoitus ja pinnoitus sähkökentän vaikutuksesta on tärkeä komposiittipinnoitusprosessi, hiukkasten tekeminen positiivisella varauksella on hyödyllistä samanaikaiselle kerrostumiselle, mutta useimmat hiukkaset ovat sähköisesti neutraaleja ja niitä on käsiteltävä, jotta pinta adsorboituu positiivisesti varautuneisiin hiukkasiin. Jotkut metalli-ionit, kuten Ti+, Rb+, jne., Voidaan adsorboida alumiinioksidin pinnalle muodostaen hiukkasia, joilla on positiivinen varaus, mikä on hyödyllistä rinnakkaissaostumiselle pinnoitteen kanssa. Tietyillä monimutkaisilla suoloilla ja makromolekyyliyhdisteillä on myös tehtävä säätää hiukkasten varausta. Hiukkasten pintaenergian yhdistämiseksi täysin vastaaviin yhdisteisiin, täysin komposiittipinnoitus edellyttää, että pinnoitusliuokseen lisätyt hiukkaset käyvät läpi pintakäsittelyn, joka on samanlainen kuin rasvanpoisto ja pinnan aktivointi galvanointiprosessissa, jotta saadaan suotuisa rinnakkaispinnoitus. sähköiset ominaisuudet.
(2). Pinta-aktiivinen aine
Komposiittipinnoituksessa, jossa piikarbidi on komposiittihiukkasina, lisätään fluorihiilipinta-aktiivista ainetta hiukkasten samanaikaisen kerrostumisen helpottamiseksi. Siksi jotkut pinta-aktiiviset aineet ovat myös mahdollisia modifioijia. Mutta pinta-aktiivinen aine toimii myös dispergointiaineena, mikä on myös tärkeää hiukkasten tasaiselle jakautumiselle kylvyssä. On myös joitain pinta-aktiivisia aineita, joilla on ilmeisiä potentiaalisia ominaisuuksia ja joilla on ilmeinen vaikutus tietyssä potentiaalissa, mikä on hyödyllistä kaltevuusrakenteen komposiittipinnoitukselle.